Pembuatan skru mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi · Disesuaikan mengikut proses

Pilih skru suntikan yang betul,Jadikan kualiti lebih stabil dan kos keseluruhan lebih rendah.

Skru StarFriend memberi tumpuan kepada pembuatan skru mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi, menyesuaikan skru eksklusif berdasarkan ciri bahan mentah, parameter peralatan dan proses pengacuan suntikan. Pilihan yang benar-benar menjimatkan bukan sahaja harga pembelian yang lebih rendah, tetapi juga prestasi komprehensif kestabilan plasticization, kualiti produk, kehilangan pengeluaran dan hayat perkhidmatan.

Lihat penyelesaian tersuai
INJECTION MOLDING SOLUTION

Penyelesaian skru suntikan tersuai mengikut mesin, bahan dan produk

Bermula daripada keadaan penggunaan sebenar pelanggan, kami memadankan bahan, geometri, pemesinan dan rawatan permukaan skru untuk menstabilkan pemplastikan, meningkatkan mutu produk dan mengurangkan jumlah kos henti mesin, kecacatan dan penggantian.

Penilaian bahan dan keadaanPenyesuaian laras skruPengoptimuman kestabilan plastikSokongan kualiti kelompok
CUSTOM ENGINEERING

Bukan skru umum, tetapi penyelesaian tepat untuk mesin dan produk anda

Skru mesti sepadan dengan unit suntikan, sifat aliran dan lelasan resin, geometri produk dan sasaran mutu besar-besaran. Kami mengumpul data mesin, saiz, bahan, pengisi, kitaran dan kecacatan sebelum menentukan geometri, bahan asas, rawatan haba, permukaan dan padanan tong.

Teras kami bukan sekadar menjual skru, tetapi menyediakan penyelesaian tersuai yang boleh beroperasi stabil dalam keadaan pengeluaran sebenar.Skru yang tepat membantu mengurangkan titik hitam, kekuningan, pemplastikan tidak sekata, perubahan dimensi dan haus luar biasa, lalu menurunkan kos melalui hasil lebih baik, kurang henti, penyelenggaraan dan hayat lebih panjang.

01 · MANUFACTURING PROCESS

Proses pembuatan menentukan kestabilan jangka panjang

Daripada bahan dan geometri hingga permukaan dan dimensi, setiap proses ditentukan mengikut keadaan sebenar serta direkod untuk kebolehkesanan dan kebolehulangan.

01

Analisis dan pengukuran keadaan kerja

Sahkan mesin, diameter skru, L/D, isipadu suntikan, bahan, kitaran dan kecacatan produk semasa.

02

Reka bentuk bahan dan geometri

Pilih bahan asas mengikut haus, kakisan, suhu dan tork, kemudian reka zon suapan, mampatan dan pemeteran.

03

Pemesinan kasar tepat

Pemusingan, penggerudian, pengilangan dan pembentukan ulir dibuat dengan elaun sesuai untuk rawatan haba dan kemasan tepat akhir.

04

Rawatan haba dan penguatan

Laksanakan pelindapkejutan dan pembajaan, nitrida, pengerasan atau proses penguatan lain sambil menyeimbangkan kekerasan permukaan dan keliatan teras.

05

Aloi dan rawatan permukaan

Pilih pelapisan aloi, saduran, PVD atau kemasan berkilat mengikut keadaan untuk meningkatkan ketahanan haus, kakisan dan kebersihan.

06

Kemasan tepat dan penggilapan

Kawal dimensi rabung, kelurusan, kepusatan dan kemasan permukaan untuk mengurangkan bahan melekat serta geseran luar biasa.

07

Pemeriksaan dimensi dan padanan

Periksa diameter luar, kedalaman alur, pic, komponen injap sehala dan kelegaan sebenar dengan tong untuk mengesahkan dimensi kritikal.

08

Penghantaran dan susulan proses

Lukisan, bahan, rawatan haba dan rekod pemeriksaan disimpan untuk pemasangan, percubaan, pesanan semula dan pengoptimuman.

Skru StarFriend tersuai mengikut mesin, bahan dan produk acuan
Setiap skru tersuai bermula dengan mesin dan produk semasa pelanggan.
02 · CUSTOMIZED FOR YOUR PRODUCTION

Teras: disesuaikan untuk mesin, bahan dan produk anda

Resin yang sama mungkin memerlukan nisbah mampatan, kedalaman alur, keupayaan campuran dan permukaan yang berbeza mengikut mesin, isipadu suntikan, produk dan kitaran. Kami mereka bentuk daripada data pengeluaran, bukan satu geometri umum.

Data peralatan

Jenama dan model mesin, diameter skru, L/D, isipadu suntikan, kelajuan, tekanan belakang dan keadaan tong.

Sifat bahan

Gred resin, kandungan gentian kaca atau mineral, sistem kalis api, kelikatan, kekakisan dan suhu pemprosesan.

Produk dan kualiti

Dimensi produk, ketelusan atau kilauan, warna, kekuatan struktur, kecacatan dan sasaran konsistensi kelompok.

Sasaran pengeluaran

Kitaran acuan, keluaran harian, hasil, kekerapan tukar bahan, hayat dirancang, tetingkap penyelenggaraan dan bajet.

03 · VALUE IN USE

Skru yang sesuai dengan penggunaan memberi jumlah kos yang lebih rendah

Skru bukan dinilai melalui harga belian sahaja. Kos sebenar bergantung pada kestabilan pemplastikan, kecacatan, kitaran, henti luar jangka dan hayat guna skru serta tong dalam keadaan sasaran.

01

Pemplastikan stabil

Jadikan pemulihan, campuran dan pemeteran lebih berulang, serta kurangkan pelarasan parameter dan variasi kelompok.

02

Tingkatkan kualiti produk

Padankan geometri dan permukaan untuk masalah titik hitam, kekuningan, serat timbul, warna, dimensi dan kilauan.

03

Kurangkan kerugian pengeluaran

Kurangkan kos tersembunyi melalui kurang sisa, masa pembersihan, henti tidak dirancang dan kekerapan penggantian.

04

Panjangkan hayat guna berkesan

Padankan bahan dan proses dengan tahap lelasan dan kakisan supaya dimensi kritikal kekal stabil sepanjang tempoh sasaran.

CUSTOM SCREW INQUIRY

Beritahu kami keperluan bahan dan acuan anda

Sila berikan jenis bahan, nisbah pengisian, jenama dan model mesin pengacuan suntikan, diameter skru, isu produk dan anggaran kuantiti, dan kami akan menilai pilihan skru, tong dan permukaan dengan sewajarnya.

Anda juga boleh menghubungi terus+86 188 0256 9207sales@starfriendscrew.com

Selepas penyerahan, ia akan dihantar dengan selamat ke bahagian belakang perniagaan Jentera StarFriend, dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.